杭州冠洁冷却辊循环水系统化学清洗工程助力日企薄膜线恢复稳定运行

近日，杭州冠洁工业清洗科技有限公司圆满完成某日资企业薄膜生产线的冷却辊循环水系统化学清洗工程，针对薄膜拉伸轧辊因长期运行导致的循环水路严重堵塞问题，实施了系统性化学清洗作业，成功恢复了设备的稳定运行。

该企业薄膜拉伸轧辊因长期使用循环冷却水，钙镁离子在冷却辊内部水路沉积形成致密硬质水垢，导致冷却辊除垢清洗迫在眉睫。经现场检测，薄膜拉伸轧辊水垢已造成水路截面积大幅缩小，冷却水流量持续衰减，辊面温度分布严重不均，产品频繁出现焦痕与尺寸偏差。针对这一轧辊水路堵塞处理难题，客户曾尝试多种方式自行处理，均无明显改善。后经浙江传化公司推荐，杭州冠洁受邀介入。

冠洁技术团队抵达现场后对冷却辊垢样进行了系统分析，确认垢层以碳酸盐硬垢与铁锈瘤泥复合构成为主。针对BOPET拉伸膜冷却辊循环水清洗的特殊要求，团队制定了分段循环酸洗方案。工程队迅速进场，采用低腐蚀复合酸洗工艺实施冷却辊循环水系统化学清洗。施工中全程监测清洗液浓度、温度与循环流速，分步溶解碳酸盐垢与铁氧化物垢，在高效除垢的同时对冷却辊基体金属实现充分保护。针对流延生产线循环水路酸洗除垢的工艺特点，团队对清洗液参数进行了精准调控。从水路基本堵死到少量渗出，经冷却辊循环水系统化学清洗逐步渗透剥离后，各冷却辊逐根恢复流通，最终实现满管出水。

清洗完成后，团队随即对水路系统进行了碱洗中和处理与钝化预膜处理。客户现场验证后表示，此前多次尝试均未奏效，专业冷却辊循环水系统化学清洗在技术方案的系统性和执行精度上具有明显优势。清洗后水路阻力大幅下降，辊筒冷却水路化学清洗效果显著，辊面冷却均匀性恢复，薄膜生产线冷却系统除垢目标全面达成。经冷却辊在线除垢与轧辊水路结垢清理后，换热辊化学清洗作业顺利完成。